Buen circuito y parece que bastante compensado en las dos pistas, necesitamos los siguientes tamos para hacerlos:
- 1 recta conexiones
- 48 rectas standard
- 9 rectas 175mm
- 6 rectas 87mm
- 20 curvas standard
- 24 curvas interiores
- 46 curvas exteriores
Luego una vez montado el tablero lo hicimos media pista mas largo con lo que necesitamos una recta standard y 6 rectas de 175 mas, realmente una pasada, todavia no he calculado el recorrido pero parece bastante largo, ya lo medire.Ya tenemos la planta del circuito, pero nos hacen falta mas planos, hacemos el de electricidad con las extensiones, marcando el sentido de circulación para evitar errores que mas tarde darían mucho trabajo
Otro plano interesante es el de topografia, con curvas de nivel, en este caso la altura máxima sobre el plano es de 5ud, yo he puesto cada unidad a 5 cm, por el tamaño del corcho que usare, asi que cada unidad en curva nivel, equivale a una capa de corcho, parto de la base de tener la mayor visibiladad posible, asi que evito puentes y tuneles, tambien tengo una altura limite, de la que no puedo pasar, para luego poder guardar la pista en vertical, hago una especie como de envudo en el terreno, o teatro romano, para tener toda la visibilidad posible habiendo cambios de altura, podeis empezar desde arriba hacia a bajo que es mas facil, tener en cuenta que donde pongais la linea tiene que ser en una union de pistas para que estas luego se asienten mejor sobre los soportes, luego ponemos las cotas intermedias, 1,5 etc, y mas o menos aqui teneis el plano topogafrico:
Tambien hacemos un plano con los derrapantes que necesitamos para contarlos y hacerlos, y un ultimo plano con el sentido de circulación para orientarnos, si creeis que necesitas is algún plano mas , se hacen, asi luego habran menos tiempos entre trabajos, pensando en resolver posibles problemas .Bueno ya tenemnos el diseño de todo el circuito, ahora tenemos que determinar los materiales que necesitamos, y como los vamos a usar. en este caso nos decidimos por corcho blanco como elemento estructural, por su facilidad de corte y la silicona como elemento de union, la base la realizamos sobre un tablero de aglomerado o varios unidos, en este caso hemos reciclado unos tableros de contrachapados de un local que vaciaban, eso que nos ahorramos, bueno ya es momento de hacer una lista de los materiales que vamos a necesitar, para ir a la compra, que son:
- tablero aglormerado 16 mm 3,70x2,20mm ( como mencionamos usamos uno reciclado)
- tablero de 7 mm, 4m2(para derrapantes)
- 10 listonesde 2m y de 3x3cm( refuerzo de tablero para evitar fuertes flexiones)
- 7m2 corcho blanco de 5cm (porexpan) para alturas y soportes
- 6m2 corcho blanco 1,5cm para base de pistas
- 1,5m2 corcho normal 5mm. para vallas
- 10 botes silicona
- bote pulimento limpieza pistas
- 8 limpiazapatos para lipiar las pistas
- 2k imprimación balnca madera para trasera tablero
- pinceles
- 2kg cola blanca
- rotuladores
- tornillos para listones
- 4 ud cinta pintor
- PINTURAS al agua
- blanca
- negro
- gris
- marron
- verde
- azul
- amarillo
- rojo
- barniz mate
y un monton de herramientas. cuidado con los materiales ya que algunos no los puedes medir, podeis ir comprando los que necesiteis, para no derrochar en el prespuesto, y que tampoco nos sobren muchas cosas, en nuestro caso no nos preocupa porque queremos hacer luego otro circuito, y aprovecharemos todos los restos.
Como ya sabemos lo que queremos y lo que necesitamos, nos vamos de compras, y manos a la obra, como los tableros son reciclados los limpiamos bien, agua y jabon 
preparamos unas mesas de trabajo ponemos los materiales y pensamos por donde empezamos
Cortamos los tableros a medida para ajustarlos, previamente montamos el perimetro del circuito sobre los tableros y comprobamos antes de cortarlos que hemos medido bien y que el plano coincide con la realidad
Unimos los tableros con los listones y tornillos y le damos la vuelta y quedaria asi
Siguiente paso montar la pista, divertido, ya se ve algo , que guapo esto anima un poco pero paciencia queda todavia mucha faena 
igualito que los palnos pero mas largo
Empezamos a elevar la pista, la parte central va a una misma cota, por lo que ponemos una plancha grande, para las altura ya mas grandes y con cambios de altura empezamos a cortar trozos rectangulares de corcho de 5cm a la altura que deseamos, fijaros por el fondo
y continuamos con las curvas de nivel, levantando que es gerundio, los pilares los sujetamos con silicona y con cuidado de no tumbarlos
Bueno ya casi tenemos termiandos los rasgos generales, y va quedando bien
ya tenemos todas las alturas
Empezamos con la plataforma que hara que los cambios de pendientes sean mas suaves, y que la pista, derrapantes y decoración apoye totalmente sobre esta, levantamos las pistas y marcamos, primero la pista de arriba nos indicara el corte por la parte exterior, como veis en la foto, luego la ponemos en la que queremos que apoye y cortamos como el interior
las pendientes aveces hay que ajustarlas con pequeñas cuñas
una vista a ras de pista se ven las pendientes
una vez termiandas las plataformas y cn la pista bien nivelada, cogemos el plano de electrcidad y desmontamos las pistas que vamos a conexionar
si piensas un poco antes de empezar cada fase, siempre ahorras tiempo
El plano siempre ayuda, hay que hacer muy bien esta fase ya que luego un pequeño fallo traera muchos retrasos en comprobaciones, asi que a soldar...... lijamos bien producto decapante y estaño
reforzamos con pinchitos morunos de los chinos, los pilares y las uniones con las plataformas 
Si los colocamos en diagonal y cambiando los sentidos reforzaremos mucho mas 
Una vez termianda toda la soldadura presentamos las pistas y comprobamos que no hay ningun fallo, antesde montar
a veces hay que subirse a la plataforma para montar
Simpre hay que dar algún repaso
Bueno una vez montada la volvemos a probar y si va, nosotros optamos por pegarle una pulidita a los carriles para que fueran mejor, asi con la botella de pulimento y un trapito, le damos una pasada 
una pulidita y a brillar
repasamos las pistas que estan en peor estado
como tenemos que dejar la pista contra una pared, decidimos siliconar toda la pista, para que esta se aguante en el corcho y el tablero, asi que silicona a punta pala y luego ponemos peso para que ajuste mejor y dejamos secar
al dia sigueinte retiramos los pesos, comprobamos que las pistas estan bien sujetas.... 
UN SALUDO Y GASSSSSSSSSSSSSSS
